事例の概要
| 企業 | Siemens エアランゲン電子工場（ドイツ） |
|---|---|
| 地域 | 欧米 |
| 業種 | 電子・半導体 |
| 企業規模 | 大企業 |
| 用途 | データ基盤・IIoT |
| 使われた技術 | Siemens のデジタルツイン・自動化ソフトと NVIDIA Omniverse を組み合わせた産業AI OS（Industrial AI Operating System） |
| 関連する製品・サービス | NVIDIA Omniverse（Mega Blueprint）（NVIDIA Corporation） |
成果
取り組みの内容
SiemensとNVIDIAは、2026年1月のCES 2026で提携を拡大し、工場の設計から運用までをAIでつなぐ「Industrial AI Operating System（産業AI OS）」を構築すると発表しました。Siemensのデジタルツインと自動化のソフトウェアに、NVIDIAのシミュレーション基盤Omniverseと計算基盤を組み合わせる構想です。
その最初のブループリント（参照モデル）として、Siemensはドイツ・エアランゲンにある自社の電子工場を選び、2026年に開始するとしています。同じ発表では、デジタルツインとOmniverseのシミュレーションを統合する新製品Digital Twin Composerや、PLM・ALM・MES向けの9種のIndustrial Copilotも示されました。
発表時点では構想と開始の予定が示された段階で、生産性や立ち上げ期間などの効果の数値は公表されていません。なお、エアランゲン電子工場は、24時間の現場トラブルシュートにCopilotのチャットボットを使っている工場としても紹介されています。
製品を顧客に出す前に自社工場で実装して見せる進め方をとっている点が、この発表の特徴です。参照モデルの内容が公開されれば、同様の構成を検討する企業にとって比較の材料になります。
この事例から読み取れること
- 自社工場を最初の適用先にする進め方は、ベンダーの構想が実際の工場で成り立つかを確かめる材料になると考えられる
- デジタルツイン・Copilot・MESを一体で扱う構想は、データの流れを一社でつなぐ利点と、特定ベンダーへの依存の両面を持つ
- 発表段階の事例であり、参照モデルの中身と効果が公開されてから評価するのが適切といえる
本ページは企業・提供元が公開した情報にもとづき、費用負担を受けずに作成しています。成果の数字は発表時点のもので、当サイトによる検証値ではありません。
